Режим работы:
Пн - чт: с 09:00 до 18:00
Пт: с 09:00 до 17:30
Приём заявок:

Термист

ТРЕБОВАНИЯ ЕДИНОГО ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННОГО СПРАВОЧНИКА (ЕТКС)

2-й разряд

ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТ:

Термическая обработка (закалка, отпуск, отжиг, нормализация) по установленному технологическим процессом режиму различных заготовок, простых деталей, пружин и инструмента из углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и их сплавов, проволоки из цветных металлов в пламенных и электрических печах и термоколодцах в различной охлаждающей среде. Термическая обработка простых и средней сложности деталей из углеродистых, низколегированных и специальных легированных сталей на автоматических установках. Обмуровка ящиков, емкостей и замазывание зазоров в печи. Подготовка и загрузка печей, термоколодцев и выгрузка из них пакетов, контейнеров, деталей после термической обработки. Регулирование подачи топлива, устранение неполадок в работе печей. Отжиг цветных металлов и их сплавов в водородной среде. Термическая обработка сложных деталей и инструмента под руководством термиста более высокой квалификации. Термическая обработка деталей простой конфигурации в свинцовых, цианистых, селитровых и соляных ваннах различных конструкций. Загрузка и выгрузка деталей из ванн. Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола, строповка для их подъема и перемещения.

ДОЛЖЕН ЗНАТЬ:

устройство обслуживаемых пламенных и электрических печей (камерных, шахтных) и вспомогательных механизмов однотипных ванн; изменения в структуре металлов, происходящие при термообработке; последовательность приемов закалки, отпуска, нормализации и отжига; марки обрабатываемых металлов и их основные физические свойства; правила пользования приборами для измерения температуры и твердости металла; вместимость обслуживаемых печей; составы охлаждающих жидкостей и правила их применения; правила загрузки деталей в печи и выгрузки их; правила обращения с водородом и азотом в жидком и газообразном состоянии и хранения их; рецептуру и способы приготовления обмазок для обмуровки емкостей отжига отливок; цвета побежалости и соответствующую им температуру; способы охлаждения стали различных марок; способы отпуска деталей после закалки; правила управления подъемно-транспортным оборудованием и правила стропальных работ.

Примеры работ:

1. Болты, гайки, штифты, шайбы — закалка, отпуск, отжиг.
2. Волоски для часов и патефонные пружины — термическая обработка.
3. Втулки для кондукторов, малогабаритные валики, гладилки, ключи гаечные, молотки, бородки, пробойники, чертилки — закалка, отпуск.
4. Державки для резцов, зубила, стамески, отвертки — закалка и отпуск.
5. Детали простые из углеродистых и низколегированных сталей массой до 2 т — закалка, отпуск.
6. Детали простых гибочных штампов — закалка.
7. Заготовки массой до 5 т из углеродистых и низколегированных сталей — отжиг, нормализация.
8. Крестовины и сердечники стрелочных переводов цельнолитые — термическая обработка.
9. Кулачки патронов станков — закалка.
10. Листы кровельной стали — отжиг.
11. Метчики, развертки, сверла длиной до 200 мм — закалка, отпуск, правка.
12. Муфты кулачковые — нормализация.
13. Напильники и рашпили — отпуск хвостовиков.
14. Плоскогубцы комбинированные, круглогубцы, кусачки — закалка и отпуск.
15. Поковки сцепных пальцев колесных пар паровозов, полукольца уплотнительные моторно-осевых подшипников тяговых моторов тепловоза, кольца пятников рамы и подпятников тележки тепловоза — нормализация.
16. Рельсы — закалка концов в закалочном аппарате.
17. Ролики, кольца тракторные — закалка.
18. Рычаги, вилки — закалка и отпуск.
19. Центры токарные — закалка.
20. Шаблоны длиной до 100 мм — закалка.
21. Шары, ролики подшипников — закалка, отпуск.
22. Шестерни малогабаритные — закалка, нормализация.
23. Шпильки разные — закалка и отпуск.

ФОРМА ОБУЧЕНИЯ

очная, вечерняя, групповое и индивидуальное обучение, онлайн обучение

ПОДГОТОВКА

образовательная программа, направленная на приобретение профессии лицами, не имеющими профессии.

ДЛИТЕЛЬНОСТЬ ОБУЧЕНИЯ

(минимальная в соответствии с требованиями законодательства Республики Беларусь) – 480 часов, из них:
176 часов – теоретическое обучение, из которых 18 часов – лекции;
304 часа – производственная практика (на рабочих местах)
Сроки обучения определены в соответствии с Перечнем профессий для подготовки рабочих, утверждённым Постановлением Министерства образования Республики Беларусь и Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 30 января 2018 года N 7/14.

ДОКУМЕНТ

Слушателям, успешно прошедшим итоговую аттестацию при прохождении профессиональной подготовки, переподготовки и повышения квалификации, выдаются Свидетельства о присвоении квалификационного разряда по профессии

ВЫ ХОТИТЕ ОБУЧИТЬСЯ?

Позвоните нам по телефонам указанном в разделе «Контакты».

После консультации скачайте заявку с сайта в разделе «Заявка на обучение», заполните и вышлите по e-mail указанному в разделе «Контакты».

Запись
онлайн