НАЧАЛО ЗАНЯТИЙ

• Идет набор группы

ПРЕПОДАВАТЕЛЬ

• Макаревич Станислав Казимирович

ФОРМА ОБУЧЕНИЯ

• очная, вечерняя, групповое и индивидуальное обучение, онлайн обучение

ДЛИТЕЛЬНОСТЬ ОБУЧЕНИЯ

• Сроки обучения определены в соответствии с Перечнем профессий для подготовки рабочих, утверждённым Постановлением Министерства образования Республики Беларусь и Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 30 января 2018 года N 7/14.

Подготовка

• 480 часов, из них:
• 176 часов – теоретическое обучение, из которых 18 – лекции;
• 304 часов – производственная практика (на рабочих местах)

Переподготовка

• 288 часа, из них:
• 108 часа – теоретическое обучение, из которых 12 – лекции;
• 180 часа – производственная практика (на рабочих местах)

Повышение квалификации

• 240 часов, из них:
• 88 часов – теоретическое обучение, из которых 8 – лекции;
• 152 часов – производственная практика (на рабочих местах)

ДОКУМЕНТ

• Слушателям, успешно прошедшим итоговую аттестацию при прохождении профессиональной подготовки, переподготовки и повышения квалификации, выдаются Свидетельства о присвоении квалификационного разряда по профессии

ДИАПАЗОН РАЗРЯДОВ 2-5

• Код ЕКТС 7221-031

Характеристика работ:

• Холодная штамповка сложных деталей из различного профиля металла на эксцентриковых, фрикционных, кривошипных, гидравлических и пневматических прессах усилием до 3 МН (до 300 тс) с применением сложных комбинированных, вырубных, вытяжных, гибочных, зачистных и координатных штампов. Холодная штамповка простых и средней сложности деталей на прессах усилием свыше 3 до 10 МН (свыше 300 до 1000 тс). Штамповка изделий и деталей из цветных металлов и сплавов. Проверка изготовленных деталей измерительным инструментом. Штамповка или вырубка на прессах и штампах изделий из размягченного целлулоида, органического стекла, слюды, линолеума и поливинилхлоридных заготовок. Установка, снятие штампов и смена инструмента. Управление механизмами пресса и самостоятельная его регулировка. Выполнение стропальных работ.

Должен знать:

• Устройство и принцип работы прессов различных типов; способы штамповки в зависимости от марки и требуемой чистоты поверхностей изделий; размеры металлических лент и вырубленных деталей капсюльного производства; способы установки, снятия и крепления штампов и используемого инструмента, технические условия на изготовление щелевидных сит; устройство контрольно-измерительного инструмента; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости.